導軌的合適間隙應如何選擇
導軌作為機械行業內重要的傳動部件,近年來隨著制造業自動化的普及度越來越高,自動化設備的需求的與日俱增,為了迎合市場需求的不斷變化,我們采用先進技術配合進口材料,制作出的產品具有低能耗、高精度、運行穩定性高的特點,在軌道交通、包裝機械、實驗檢測設備、醫療設備、噴涂打印設備、工廠自動化設備等領域均有廣泛應用。
我們都知道,對于導軌使用者來說,導軌的精度和壽命是十分重要的,而導軌間隙的選擇是否適當是重要原因之一。那么怎樣選擇和保持導軌的合理間隙呢?一般來說在導軌設計時需要考慮到以下幾個方面:
1、由于導軌運動時是根據給定的路線作循環往復運動,因此可能會產生振動和沖擊,造成相應的間隙,因此我們在間隙選擇時一般選擇負間隙(即施加預壓)。
2、在導軌設計上需要配置了滾柱導向器是一個結構緊湊、具有高剛性的軸承系統,我們提前將預壓施加到該導向器上,該導向器其內部配有滾針軸承作為導向輪,外圈帶有保持器,有效的保障了導軌在運作時能夠承受相應負荷和穩定性,使其能夠承受高速度運作。
3、導軌的潤滑對導軌的間隙也是有影響的,若導軌潤滑不順暢則會導致導軌在運動時鋼球之間摩擦過大,從而增大導軌與滑塊的間隙,因此要選擇合適的潤滑方式,例如在導軌上安裝脂管接頭,使用給脂槍進行給脂。使其潤滑充分,減少摩擦系數,能夠使導軌合適間隙得以保持。
4、我們在導軌的使用過程中會發現,隨著機器的不斷運作,會有細微顆粒及碎屑進入導軌內部,長此以往會加大導軌與滑塊之間的間隙,使其精度受到影響,因此需要根據導軌的性好不同選擇合適的防塵配件。
以上就是導軌的間隙的選擇和保持的一些相關內容,我們在使用過程中要予以重視,以便導軌的精度能夠得到很好的保持。