導軌作為機械行業內重要的傳動部件，近年來隨著制造業自動化的普及度越來越高，自動化設備的需求的與日俱增，為了迎合市場需求的不斷變化，我們采用先進技術配合進口材料，制作出的產品具有低能耗、高精度、運行穩定性高的特點，在軌道交通、包裝機械、實驗檢測設備、醫療設備、噴涂打印設備、工廠自動化設備等領域均有廣泛應用。

我們都知道，對于導軌使用者來說，導軌的精度和壽命是十分重要的，而導軌間隙的選擇是否適當是重要原因之一。那么怎樣選擇和保持導軌的合理間隙呢？一般來說在導軌設計時需要考慮到以下幾個方面：

1、由于導軌運動時是根據給定的路線作循環往復運動，因此可能會產生振動和沖擊，造成相應的間隙，因此我們在間隙選擇時一般選擇負間隙（即施加預壓）。

2、在導軌設計上需要配置了滾柱導向器是一個結構緊湊、具有高剛性的軸承系統，我們提前將預壓施加到該導向器上，該導向器其內部配有滾針軸承作為導向輪，外圈帶有保持器，有效的保障了導軌在運作時能夠承受相應負荷和穩定性，使其能夠承受高速度運作。

3、導軌的潤滑對導軌的間隙也是有影響的，若導軌潤滑不順暢則會導致導軌在運動時鋼球之間摩擦過大，從而增大導軌與滑塊的間隙，因此要選擇合適的潤滑方式，例如在導軌上安裝脂管接頭，使用給脂槍進行給脂。使其潤滑充分，減少摩擦系數，能夠使導軌合適間隙得以保持。

4、我們在導軌的使用過程中會發現，隨著機器的不斷運作，會有細微顆粒及碎屑進入導軌內部，長此以往會加大導軌與滑塊之間的間隙，使其精度受到影響，因此需要根據導軌的性好不同選擇合適的防塵配件。

以上就是導軌的間隙的選擇和保持的一些相關內容，我們在使用過程中要予以重視，以便導軌的精度能夠得到很好的保持。