目前我國制造業的現狀已經十分顯著，面對人口紅利優勢的消失，眾多企業紛紛開始轉型，以機器自動化代替人工勞作的生產方式已經屢見不鮮，機器自動化憑借其高速、低失誤率等優勢，使得工業車間生產已駐逐漸被機器自動化代替。在如此激烈的環境下，機床也隨之有了明顯的需求市場，而其內部重要的傳動部件導軌，也因其高剛性、高穩定性、高速度等性能被廣大人民所關注，被廣泛應用于各大領域。那么導軌為何會如此受到重視呢？

首先，現階段生產的導軌，采用的優良進口鋼材，經過熱處理、精加工等工序加工制作而成。產品具有高的強度、韌性以及耐磨性，使其在安裝于機床中使用時不易出現變形，有效的提高了導軌的壽命，也能夠使機床精度的保持性更長。

其次，導軌加工后出現溝槽或脊，而溝槽或脊的數量及形狀，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點；另一種為圓弧形。數量及形狀取決于機床要完成的功能，可根據不同機床設備所需的不同功能進行設計，使導軌具有更良好的適用性，減少在機床運作時出故障的幾率，這樣提高了工作效率。

接著，導軌設計中將滾動鋼球作為固定及移動元件的中間介質，機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。同時為了保持導軌的穩定性，在導軌安裝時提供了預加負荷，減少了滑塊與導軌間隙，使其運轉更為順暢，因此在主軸轉速相同的情況下，可使機床可獲得快速進給速度。

因此，為滿足工業化進程對工業行業的高要求發展，我們要不斷創新出更適用于不同機床及設備，使其不僅高精、高壽，且更能節能環保、靈巧便利，向著智能化、便利化、綠色化方向發展。