隨著社會經濟的不斷發展，人工成本的持續上漲，企業商不得不的尋求新方式進行企業轉型，降低人工成本，增加企業效益，而由此引發了第四次工業革命，以智能制造代替人工勞作，自動化設備應用愈發普及，也帶動其重要精密傳動部件導軌的需求量上漲。接下來，我們就以導軌行業為例分析此次變革的趨勢。

1、將生產與互聯網結合，將重要參數程序輸入電腦中，由電腦接到指令后進行操作，且可大規模生產，人工操作的情況下，切割或打磨時參數與實際需求或多或少會有些差異，這些差異的存在也對導軌的精度存在影響，而與互聯網結合后智能化的操作，不僅省時省力，而且切割和打磨的程度與需求數據基本無差異，這樣保障了導軌的精度。

2、采用3D打印技術制造，原先制造模式上先鑄造零件在進行切削加工然后組成零部件，在組裝形成成品，這一過程會造成原材料的浪費，人工耗時也較長，而3D打印技術的應用，采用成型疊加式制造，能夠使得原材料得到充分利用，避免之前模式存在的弊端，且制造成本明顯降低。

3、不斷創新，研制新型產品。自動化設備普及所帶來的導軌需求量的提升，但市場需求的不斷變化需要導軌行業積極創新予以應對。近年來，我國在政策上對導軌等制造行業給予了經濟及政策上的大力扶持，同時根據我國要求的綠色環保，節能減排的概念，導軌行業也積極選用新能源、新材料對導軌進行研制創新，導軌發展朝著高速、低噪、綠色、環保、節能等方向去努力創新著。

4、新商業模式帶動發展，由于社會智能化的不斷發展，我們可在互聯網就可學習及與相關人士探討有關導軌的制造的問題，同時新商業模式的改變，使得我們可在互聯網的支持下，接收國外訂單，擴大出口，尋求到更大的導軌市場，帶動我國制造業發展。

由此可見我國的制造業在生產制造與銷售上正朝著智能化、綠色環保、節能等方向不斷發展著。